中国石油重点工程“冲刺跑” 生产建设“拉满弓”

  12月10日，中国石油首个水面光伏项目——大庆油田星火水面光伏示范工程日均发电量达7.7万千瓦时，自2022年并网发电以来，累计发电超6600万千瓦时。近年来，中国石油主动服务和融入国家发展的策略，先后启动、投产、运行一大批重点工程，带动相关产业协同共进，促进区域经济繁荣发展，同时为国民经济增长提供了坚实的能源保障。一座座工业基地拔地而起、一项项重点工程提速冲刺，纵观产业链上下游，实干笃行、奋楫争先的火热态势铺陈开来。

  日前，经油气和新能源分公司完工验收委员会讨论审定，中国石油首个水面光伏项目——大庆油田星火水面光伏示范工程在工艺技术、工程质量、效益评价、安全环保、档案资料5个方面均通过竣工验收，成为中国石油油气田企业中首个通过竣工验收的新能源项目。

  为落实绿色低碳发展的策略，2022年，大庆油田首个自主设计、自主建设、自主运维管理的水面光伏示范工程落地，填补了高寒地区建设光伏发电工程的空白。该工程装机规模达18.73兆瓦，年均发电量为2750万千瓦时，可替代标准煤8400吨，标志着大庆油田新能源建设迈出关键一步。该工程从开工建设到并网发电仅用了4个月时间，为充分的利用水面资源建设大型分布式光伏积累了经验，对推动新能源业务发展起到了促进作用。

  进入冬季以来，工作人员通过视频监控系统、智慧光伏云平台实时掌握设备正常运行状况，探索无人机巡检模式，实现故障全方位“体检”。截至目前，该工程发电量全部由大庆油田自行消纳。

  截至12月5日，独山子石化塔里木60万吨/年乙烷制乙烯项目乙烯年产量达60.14万吨，提前26天突破设计产量，乙烯综合能耗降至381.19千克标油/吨，创历史最优水平。

  塔里木60万吨/年乙烷制乙烯项目是我国乙烯工业依托“自有资源+自有技术”的国家示范工程，实现了“天然气—乙烷—乙烯”产业链最大增值。自投产以来，乙烯裂解装置累计长周期运行447天，生产乙烯195万吨。在项目运营中，独山子石化充分的发挥集团公司上下游一体化的规模优势和低成本优势，推动天然气产业链增值。今年年初以来，塔里木60万吨/年乙烷制乙烯项目各项经济技术指标保持行业领先。该公司抓好乙烯原料保障，与塔里木油田密切沟通，对乙烷原料做到应接尽接；通过优化改造流程、设置原料罐区安全库存等举措，避免装置停工，减少乙烯损失。预计，2024年乙烷供应量达到历史最高值。

  此外，独山子石化抓好生产运行优化，坚持“大平稳出大效益”，持续开展“卡脖子”问题攻关，完成装置高负荷标定工作，全年未发生非计划停工。今年年初以来，该公司实施68项管控措施，生产波动同比大幅度减小，乙烯收率同比提高1.2个百分点；抓好节能减排、提质增效，落实装置节能节水措施，固化挖潜增效典型做法，今年年初以来，加热炉热效率提升0.5个百分点，原水消耗同比降低23万吨；研究回收利用措施及置换方法，平均单个球罐可节约乙烯或乙烷45吨。

  12月2日，乙烯装置裂解炉区锅炉汽包全部安装就位；12月4日，广西石化炼化一体化转型升级项目公用工程单元化工第一循环水场电仪电缆敷设顺利完成；12月10日，广西石化炼化一体化转型升级项目大件设备制造运输吊装完成，全厂管廊基本具备封闭条件……进入12月，广西石化炼化一体化转型升级项目多次刷新进度条，各主要项目钢结构安装进入收尾阶段，设备及工艺管线安装加速推进，项目整体进度超60%。

  为进一步激发全体人员参与工程建设的热情，今年10月10日，广西石化启动安装工程“百日会战”，聚焦工艺设备、工艺管道安装等重点环节部署重点任务，优化施工组织，优化资源配置，全面冲刺“工程安装年”任务目标。

  走进项目建设现场，首先映入眼帘的是巍峨矗立的120万吨/年乙烯装置急冷“双子星”。自安装工程“百日会战”启动以来，乙烯装置管道日焊接量超过1万英寸，裂解气压缩机、丙烯机和循环氢气压缩机等关键设备已安装就位，裂解炉整体的结构完成封顶，设备设施安装好率达90%。27万吨/年环氧丙烷联产60万吨/年苯乙烯装置关键设备全部完成安装，动静设施安装完成率超90%。

  “当前正值项目安装高峰期，全场100吨以上设备已吊装就位120台，完成率达91%。”工程管理部副主任张永建介绍。当前，1.5万名建设者以施工进度为主线，与时间赛跑，全力以赴攻坚克难，争取2025年1月20日完成90%的工艺管道安装任务。