中化新网讯到2月6日,湖南石化年产60万吨己内酰胺产业链搬家与晋级转型展开项目新区煤气化设备1号气化炉烧嘴接连运转到达105天,这是该设备连运初次打破100天。
据介绍,湖南石化煤气化设备是我国石化首套选用新一代水煤浆水冷壁技能的煤气化工业设备,有3台(系列)气化炉,各配有一个开工烧嘴,运转方法为“两开(车)一备(用)”,于2023年11月25日建成投产。
在设备投产初期,因气化炉烧嘴存在规划缺点,惯例运用的寿数短、修理频频,使气化炉难以实现长周期安稳运转。对此,湖南石化新区己内酰胺部树立攻关小组,在工艺和设备方面继续优化改善,偏重点展开了四项作业。一是强化源头管控,完善质料煤操控战略,优化原煤配方,树立气化炉入炉煤质标准;二是提高煤浆温度、下降黏度,保证入炉煤浆质量安稳;三是对影响煤浆质量的磨煤机滚筒筛、煤浆过滤器结构能够进行优化;四是依据煤烧嘴毛病原因,有清晰的意图性地施行技能改造,气化炉运转要害目标逐渐安稳,烧嘴惯例运用的寿数从最短35天提高到均匀80天。
1月下旬,该设备1号气化炉烧嘴接连运转超越90地利,运转团队有备无患,对磨煤机、高温热水泵等重要设备展开全面查看和预防性修理,提早备足质料煤和添加剂、絮凝剂等,并拟定《煤气化设备新年期间作业指导书》,标准工艺操作,强化要害目标巡屏和现场巡检,保证第一时间发现和处置反常景象。新年长假期间,煤气化设备各机组运转平稳,工艺目标合格率100%,均匀有用气负荷95%以上。
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